AFK-LOKシリーズ 自動切替ガスマニホールド 取扱説明書

1。概要
ガス マニホールドは、単一のシリンダーから、関連する金属ホース/高圧コイルを介して共通のマニホールドにガスを排出し、そこから単一のアンデプレッサーを介して設定圧力でガス ターミナルに排出します。両側/半自動/自動/全自動切り替えガスバスバーは、中断のない空気供給を提供するように設計されています。バスバーメインエアボトルとバックアップシリンダーグループのこれらの形態は、二重空気源構造を採用し、圧力が設定圧力に低下するとメインエアボトルグループは、手動または自動切り替えモードを使用し、バックアップシリンダーグループに切り替えます。バックアップシリンダー群、メインエアボトル群のガス交換と同時に、連続ガス供給機能を実現。当社が製造するバスバーシステムは、合理的な構造、簡単な操作、およびガスの節約を備えており、工場や科学研究機関にとって不可欠な理想的な製品です。
2 警告
ガスマニホールドシステムは高圧製品です。以下の指示に従わない場合、人身傷害または物的損害が発生する可能性があります。指示をよく読み、それに従ってください。
⑴シリンダー、ブスバー、パイプ等に油脂等の可燃物がかからないようにしてください。
⑵ボンベのバルブは、ガスの圧縮熱により可燃物に引火する恐れがありますので、ゆっくりと開けてください。
⑶フレキパイプは、半径5インチ以下でねじったり、曲げたりしないでください。そうしないと、ホースが破裂します。
⑷加熱しないで！特定の物質は、特定のガス、特に酸素や笑気ガスと接触すると反応して発火します。
⑸シリンダーは、棚、チェーン、タイなどで保護してください。端が開いたシリンダーは、強く押したり引いたりすると転がり、シリンダーのバルブが壊れます。
⑹説明書をよく読み、説明書に従って取り付け、操作してください。
⑺本書の圧力はゲージ圧です。
⑻☞ 注記: 高圧ストップバルブのハンドホイールとボトルバルブのハンドホイールは、人身事故を避けるため、人体に直接接触しないようにしてください。
3 参考基準
GB 50030 酸素プラント設計の基準
GB 50031 アセチレンプラント設計の規範
GB 4962 水素は安全な技術を使用
GB 50316 工業用金属配管の設計仕様
GB 50235 産業用金属パイプライン工学の建設と受け入れに関する設計仕様
UL 407 圧縮ガス用マニホールド

4 システムのインストールとテスト
⑴システムは換気の良い環境に設置し、周囲に火や油の兆候があってはなりません。
⑵最初にバスチューブ ブラケットを壁または床のブラケットに固定し、ブラケットの高さが一定であることを確認します。
⑶バスパイプブラケットにプラスチックパイプクランプ底板を固定し、バスパイプを取り付け、パイプクランプカバープレートを固定します。
⑷固定切替方式。
⑸ネジ接続システムの場合、取り付け中はすべてのバルブを閉じてください。ねじ山を締めるときは、シール材をパイプに押し込まないように注意して、システムがアーチ型にならないように注意する必要があります。
⑹システムの設置後、気密試験には清浄な窒素を使用し、気密試験に合格したもののみ使用できます。
⑺施工が途中で中断したり、施工後次の配管が間に合わなくなった場合は、配管口の開放を早めてください。
⑻床取付金具の場合、取付金具は下図（母線取付金具）のように製作できます。

注：一般的に、ユーザーはバスバーの標準モデルを購入し、その取り付け方法は壁に取り付けられ、その付属品には取り付け、固定ブラケットが含まれており、ユーザーは上記のブラケットを作成する必要はありません。上記画像は、取付金具なし​​のブスバーや規格外品を購入される方向けです。

5 システム命令
5．1 AFK-LOK シリーズ自動切替ガスマニホールド構造図

5．2 AFK-LOK シリーズ自動切替ガスマニホールド取扱説明書
5.2.1 良好なシステム接続後、システム構成と設置概略図 (チャート) に従って、さまざまなコンポーネント間のねじ接続が信頼できるかどうかを慎重に確認し、ガス シリンダー バルブ、バス ライン、バス ストップ バルブのシステムで確認します。ダイアフラムバルブ、バルブはハンドホイールを時計回りに閉め、反時計回りに開けます）、減圧器は閉じています（調整ハンドルを反時計回りに緩めます）。
5.2.2 中性せっけん水を使用して、各部品および接続部に空気漏れがないか確認し、空気漏れがないことを確認してから次の手順に進みます。
5.2.3 ガスはシリンダーから金属ホース/高圧コイルを通ってバスに流れ、次に減圧弁、電磁弁、常開ボール弁、自動切り替えシステムの一方向弁、そして最後に装置に空気を供給するパイプライン システム。
5．3 ガスのパージと排出
水素、プロパン、アセチレン、一酸化炭素、腐食性ガス媒体、有毒ガス媒体の大流量については、バスバー システムにパージおよびベント システムを装備する必要があります。ガス パージおよびベントを備えたシステムについては、付録を参照してください。パージおよびベントシステムの説明については、このマニュアルを参照してください。
5．4 警報指示
当社の警報器はAP1シリーズ、AP2シリーズ、APCシリーズに分かれており、AP1シリーズはスイッチ信号圧力警報、AP2シリーズはアナログ信号圧力警報、APCシリーズは圧力濃度警報です。共通ガス圧力警報の警報値は一般的に設定されています。 AP1シリーズの警報器で、警報値の設定変更が必要な場合は、弊社までご連絡ください。AP2 および APC シリーズ アラームの場合、ユーザーは付属の機器の取扱説明書に従ってアラーム値をリセットできます。アラーム配線銘板の指示に従ってアラームを接続してください。

5．5 圧力警報器の使用方法
a.AP1圧力アラームには、シリンダーガス圧力状態をリアルタイムで示すインジケータライトのみがあり、AP2およびAPC圧力アラームには、シリンダーガス圧力状態を示すインジケータライトがありますが、リアルタイムを表示するための二次計器もありますそれぞれ左右のシリンダーの圧力。次の指示は、圧力アラームのみを対象としています。APCシリーズ警報器の濃度警報については、ガス漏れ警報器の取扱説明書をご覧ください。
b.AP1、AP2、および APC アラームはすべて、圧力感知要素として圧力センサーを使用します。側のガスボンベの圧力がアラームで設定したアラーム値より高く、ガスが優先的に供給されると、対応する緑色のライトが点灯します。逆に、反対側のガスボンベの圧力がより大きい場合アラーム設定アラーム値よりも、黄色のライトが点灯します。圧力がアラーム値よりも低い場合、赤いライトが点灯します。
c.サイドシリンダーの圧力がアラームで設定したアラーム値に達すると、緑色のライトが赤色に変わり、同時にブザーが鳴り始めます。黄色のライトが反対側にある場合、黄色のライトが緑色に変わります空気は側方システムによって供給されます。
d.ノイズを避けるために、この時点でミュートボタンを押すと、赤いライトが点灯し続け、ブザーが鳴り止みます。トラベルスイッチに完全に接触し、トラベルスイッチを「クリック」してトラベルスイッチを機能させ、2つのCO2電気ヒーターの動作状態を調整します）。
e.空のボトルを満杯のボトルに交換すると、側面の赤いライトが黄色に変わり、機器のアラーム インジケーターがオフになります。
f.上記の手順を繰り返すと、システムは連続的な空気供給要件を達成できます。
5．6 警報盤表示機能説明

5．7 アラーム使用警告
警報システムの信号制御部はDC24Vの安全電圧を採用していますが、警報ホスト（ヒーター制御用リレー、スイッチング電源）にはAC220V電源が残っていますので、カバーを開ける際は必ず電源スイッチをONにしてください。けがをしないように切断してください。
6 一般的な障害とメンテナンス

7 システム保守・修理報告書
エアの供給を止めることなくシステムを整備できます（シリンダから対応するバルブ側に切り替わる部分を指します）。すべてのシリンダーバルブを閉じた後、システムの残りの部分を整備する必要があります。
a.減圧器と高圧グローブバルブが故障した場合は、メーカーに修理を依頼してください：0755-27919860
b.メンテナンス中にシール面を損傷しないでください。
c. システムの流れに影響を与えないように、コンプレッサーの吸気フィルター スクリーンと高圧フィルター スクリーンを定期的に清掃または交換します。
d.高圧フィルターのフィルタースクリーンをクリーニングする前に、ボトルバルブを閉じ、システムのパイプライン部分のガスを空にする必要があります。まず、高圧フィルターの下部にあるボルトをレンチで緩め、掃除のためにフィルターチューブを取り外します。油やグリースで掃除しないでください。また、シーリングガスケットに破損などの損傷がないか確認し、新しいガスケットに交換してください（シーリングガスケットの材質はテフロン、ユーザーは自家製など、コンポーネントマシンは使用後に給油処理を行い、乾燥空気または窒素乾燥する必要があります）。最後にそのまま取り付け、レンチでボルトを締めます。