実験用ガスパイプラインエンジニアリングの設計アイデア

このパートでは、設計、材料、輸送、設置、検査、およびガスパイプラインのその他の側面を紹介します。ガスパイプラインは、ガスシリンダーステーションのメインバルブからワークベンチのさまざまなガスバルブに設置されています。 CCIQ研究所には6種類のガスが使用されています。主なガスには、アルゴン、ヘリウム、酸素、圧縮空気、アセチレン、亜酸化窒素が含まれます。確認後に保管することができます。

実験室ガスシリンダーエリアは、パイプラインによって導入されています。工場で直接生産される計器空気（工場空気）を除き、他のすべてのガスは高圧ガスシリンダーキャビネットによって供給されます。半自動スイッチングバルブを取り付けて、ガスシリンダーの交換を制御します。主な制御バルブと圧力低下バルブは、実験室の外に設置されています。実験用ガスパイプラインの主な材料はステンレス鋼です。天井の下に設置し、壁に沿って歩いて検査とメンテナンスを容易にすることをお勧めします（顧客とサイトの条件に応じて決定することもできます）。

さらに、中央駅のガスパイプラインは、サービスコラムを介して導入されます。すべてのガスパイプラインには、簡単に動作できるように、ワークベンチに適切な制御バルブが装備されています。すべてのガスパイプライン接続はシームレスに溶接されています。一般分析研究所に導入された圧縮空気は、バックアップするために少なくとも2つの圧縮空気シリンダーが必要です。ガスパイプラインはステンレス鋼で作られており、パイプライン上に浄化装置があり、不純物と水分を除外しています。この精製装置は、パイプラインと並行して接続され、別のバルブによって分離されているため、通常の使用に影響を与えることなくフィルターデバイスを修復できます。

使用済みのガスシリンダーと予備のガス円柱の間には、制御するために半自動調節バルブがあります。すべてのガスラインは、高品質で、完全にアニールされた、シームレスなステンレス鋼SS-316Lです。すべてのガスパイプラインは、ガスの使用に適したものにするために完全に洗浄する必要があります。ガスパイプラインには、安全圧力放出バルブ、圧力調節バルブ、およびガス圧力を示すための圧力計が必要です。

すべての圧力低下バルブは、ガス貯蔵エリアから続く排気ラインに接続する必要があります。可燃性および酸化ガス排気管を組み合わせることはできません。コイルはステンレス鋼で作られており、十分な靭性があります。圧力放出レベルを示すために、安全性リリーフバルブをマークする必要があります。すべてのバルブ、調整デバイス、および圧力ゲージは、高品質のステンレス鋼で作られています。そして、それらはすべて標準的なアクセサリーです。

継手とバルブは通常、AFK、Swagelok、Aptech、または同様のブランド製品を使用しています。コントローラーにガスを提供します。すべてのパイプラインには、接続されたガスがマークされています。すべてのパイプラインは、環境の下で通常使用できます。建設現場の準備：建設現場は、建設前に3つのリンク（道路、電気、水）と1つのレベル（サイトレベリング）に到達する必要があります。材料と建設機器は建設計画に従って積み重ねる必要があり、プレハブパイプラインと一時施設を合理的に手配する必要があります。

建設境界線から30m以内の可燃性（45℃以下の引火点以下）アイテムがクリアされているか、開いた炎を防ぐための措置が取られています。埋もれたパイプラインとパイプジャッキングの建設のルートと建設計画は、関連するユニットによって確認および承認されており、保護対策が講じられています。建設監視エリアは明確にマークされています。パイプラインの建設に必要な一時的な足場とトレンチのサポートは、必要に応じて建設され、検査に合格しました。

実験用ガスパイプラインエンジニアリング材料および建設機器の準備：

1。配管コンポーネント（パイプ、バルブ、パイプ継手、フランジ、補償器、ガスケット、ファスケット、ファスナー、伸縮ジョイント、柔軟なジョイント、圧力ジョイント、圧力ホース、蒸気トラップ、フィルター、セパレーターなど）、パイプサポートには、設置部品（ハンガーロッド、ハンガーロッド、スプリングハンガー、スプリングハンガー、鉄の峡谷、鉄の列車などが含まれます。サドル、ベース、ローラー、ブラケット、スライディングサポートなどの荷重型の固定部品（パイプハンガー、ラグ、スナップリング、パイプクランプ、U字型クランプ、U字型のクランプ、スパリント、スカートパイプソケットの固定）、パイプ溶接材料、溶接、溶接用ワイヤーなどの補助金などの補助金などのパイプ溶接材料など建設スケジュールを満たすための建設期間の要件。ガラス繊維強化プラスチック、ゴム、プラスチック、塗料、熱断熱材（熱または冷断熱）材料、防水材料、腐食防止材料などの他の材料は、建設期間の要件に応じて供給されることを保証できます。

2.パイプラインコンポーネントの到着検査とテストは基本的に完了しており、指定された要件に従ってマークされており、試運転の条件が満たされています。残りの検査およびテスト作業は、検査およびテスト計画に従って建設期間の要件を満たすことができます。建設機器は、リソース割り当て計画に従って構成されています。検査および試験装置、非破壊検査機器、測定機器などは、パイプラインの建設検査とテストの要件を満たし、有効期間内に資格を取得する必要があります。

配管コンポーネントの保管は、次の要件を満たす必要があります。種類、材料、仕様、およびバッチに従って保管。ステンレス鋼、炭素鋼、および低合金鋼パイピングコンポーネントを接触させてはなりません。屋外で保管されている配管コンポーネントには、サポートとクッションを備えている必要があります。建設現場に保管されている材料は、きちんと配置され、明確にマークされ、特別な材料に捧げられる必要があります。配管コンポーネントが発行されると、材料、仕様、モデル、数量、および識別が確認されます。材料が切断される前に、ロゴを移植する必要があります。

実験用ガスパイプラインエンジニアリングで使用されるスチールパイプの外観品質は、次の要件を満たす必要があります。ステンレス鋼シームレス鋼管の内側と外面に亀裂、折りたたみ、ロール、分離、瘢痕はないはずです。鋼管の内側と外側の表面では、直線の許容深度は次のとおりです。冷たい（巻き）鋼管：公称壁の厚さの4％以下で0.30mm以下。ホットロール（押し出し）スチールパイプ：名目上の壁の厚さの5％以下、140mm以下のスチールパイプの直径、最大許容深度は0.5mです。直径が140mmを超えるスチールパイプの場合、最大許容深度は0.8mmです。ステンレス鋼の溶接鋼パイプの内側と外側の表面は滑らかでなければならず、亀裂、折りたたみ、剥離、漬物、スケールはないはずです。 。負の偏差を超えない深さの小さな傷、ピット、ピットが許可されます。溶接リブの高さは、壁の厚さの15％を超えてはならず、最小高さは0.18mmです。