- クラフトパイプ試験圧力の条件と準備
I.1。パイプライン システムが完成し、設計要件と規制に準拠しています。
I.2.枝、ハンガー、パイプラックが完成し、光線探傷は完全に設計仕様に達し、テスト、溶接、その他のテストが必要な部分は塗装されておらず、培養されていません。
I.3.テスト圧力ゲージは検証済みで、精度は 1.5 に設定されており、テーブルのフル スケール値は測定された最大圧力の 1.5 ～ 2 倍である必要があります。
I.4.試験前は、試験システム、機器、付属品は試験システムに関与せず、ブラインドボードの位置を使用して白漆塗りのマークと記録を適用します。
I.5.試験水は清水を使用し、水中の塩化物イオン含有量が 25 × 10-6 (25 ppm) を超えてはなりません。.
I.6.試験用の仮設パイプラインを補強し、安全性と信頼性を確認する必要があります。
I.7.パイプ上のすべてのバルブが開いた状態になっているかどうか、スペーサーが追加されているかどうか、引き込み式のバルブ コアが取り外されるかどうか、およびパージをリセットできるかどうかを確認します。
2. プロセス パイプライン テスト
2.1.配管試験圧力は設計圧力の1.5倍です。
2.2. パイプラインと機器がシステムとしてテストされる場合、パイプのテスト圧力はデバイスのテスト圧力以下であり、デバイスのテスト圧力はパイプ設計圧力の 1.15 倍以上です。機器の試験圧力に応じて試験することができます。
2.3.Wシステムが注入されたら、空気を排出する必要があります。空気排出ポイントはパイプラインの最高点であり、排出バルブを追加する必要があります。
2.4. 差が大きいパイプラインの場合は、試験媒体の静圧を試験圧力で測定する必要があります。液体パイプの試験圧力は、最高点の圧力を受ける必要がありますが、最低点の圧力はチューブ コンポーネントを超えてはなりません。
2.5。 圧力がかかると、ブーストは遅くなり、テスト圧力に達した後、10分間調整され、漏れのない変形はありません。試験圧力が設計圧力まで低下し、30分間停止し、圧力が低下せず、漏れがないと認定されます。
2.6.テスト後、ブラインドプレートを時間内に取り外し、水を入れ、排水時に負圧を防ぎ、水を排水しないでください。テスト中に漏れが見つかった場合は、処理せずに、欠陥を取り除いてから再検査する必要があります。
2.7.漏れ試験は、圧力試験に合格した後に実施され、試験媒体は圧縮空気を使用しました。
2.8.漏れ試験圧力は設計圧力に合わせて設計されており、漏れ試験はフィラー、フランジまたはネジ継手のチェック、バルブの通気、排気バルブ、排水バルブなどに焦点を当て、漏れのない発泡剤検査を行う必要があります。
3. クラフトパイプのパージとクリーニング
3.1. プロセス技術要件
3.1.1. プロセス パイプラインをセグメント化し、クリーニングする必要があります (パージと呼ばれます)。.
3.1.2. ブロー方法は、パイプラインの使用の要件に従って決定され、作業媒体の表面と内部パイプの汚れた手順が決定され、髪の乾燥シーケンスは通常、監督者、分岐パイプに従って実行されます、および放電管。
3.1.3. ブローする前に、システム内の機器を保護し、オリフィスプレート、フィルター調整バルブ、格納されたバルブボディなどを適切に取り外してください。
3.1.4. パージするとき、パイプ内の汚れが機器に入ってはならず、デバイスから吹き飛ばされた汚れがパイプに入ってはならず、バルブフランジが追加されています。
3.1.5. パイプパージには十分な流量が必要であり、パージ圧力は設計圧力を超えてはならず、流量は通常20 m / s以上です。パージするときは、木槌を当ててチューブをたたき、溶接部とパイプの底に焦点を当てますが、パイプを傷つけないようにしてください。
3.1.6. 吹く前にパイプ分岐を検討し、必要に応じてハンガーの索具を補強する必要があります。
3.2. パイプの浄化、洗浄方法
3.2.1. 水すすぎ: 作業媒体は、水システムのパイプラインです。水すすぎは、チューブ内の最大流量または1.5 m / s以上に達する場合があります。輸出用水と入り口付きの透明度の資格があります。パイプをすすいだ後、時間内に水を排出する必要があります。
3.2.2.エアパージ: 作動媒体は、ガスパイプライン用の圧縮空気セグメントで徐々にパージされます。バルブに適合する場合は、フロント フランジをドッキング ボードから取り外し、パイプが吹き飛ばされた後に元に戻す必要があります。圧力は容器とパイプの設計圧力を超えてはならず、流量は 20 m / s 未満であってはなりません。エアパージ中、排気ガスが煙を出していないとき、排気口を排気口に入れて漆塗りの木製ターゲットをテストし、5分間でターゲットプレートに錆、ほこり、湿気、およびその他の破片がありません。
3.2.3.蒸気パージ: 作動媒体は蒸気パイプ内の蒸気でパージされます。加熱管がゆっくりになる前に蒸気をパージし、その後自然に周囲温度まで冷却し、加熱管を持ち上げて 2 回目のパージを実行するため、この繰り返しは通常 3 回以上です。ベーパーパージ内の排気ガスが上に傾いており、マークが目を引きます。排気管の直径は、パージ チューブの直径より小さくてはなりません。認定基準：直径0.6mm未満のターゲットプレートサイズで肉眼で見えるスポットなど、2回連続でダブル交換ターゲット、深さの深さは1 / cm2です。パージ時間は 15 分 (つまり、2 パスの場合はパスされます。
投稿時間: 2021 年 11 月 25 日