プロセスパイプテスト、パージ、クリーニング計画

1. クラフトパイプテスト圧力の条件と準備

i.1。パイプラインシステムは完成し、設計要件と規制に準拠しています。

i.2。ブランチ、ハンガー、パイプラックが完成し、光線の欠陥検出が設計仕様に完全に到達し、テストの一部、溶接およびその他のテストは塗装されてインキュベートされません。

i.3。テスト圧力計が検証され、精度は1.5に設定され、テーブルのフルスケール値は測定された最大圧力の1.5〜2倍である必要があります。

i.4。テストの前に、テストシステム、機器、アタッチメントはテストシステムに関与しません。ブラインドボードの位置は、白いラッカーラッカーマークとレコードを適用するために使用されます。

i.5。試験水はきれいな水で使用する必要があり、水中の塩化物イオン含有量は25×10-6（25 ppm）を超えてはなりません.

i.6。テストの一時的なパイプラインが強化されており、安全性と信頼性を確認する必要があります。

i.7。パイプ上のすべてのバルブが開いた状態にあるかどうか、スペーサーが追加されているかどうか、格納バルブコアを取り外し、パージをリセットできます。

2. プロセスパイプラインテスト

2.1。パイプテスト圧力は、設計圧力の1.5倍です。

2.2。 パイプラインと機器がシステムとしてテストされると、パイプのテスト圧力はデバイスのテスト圧力以下になり、デバイスのテスト圧力はパイプ設計圧力の1.15倍以上であり、機器のテスト圧力に応じてテストできます。

2.3.wシステムが注入され、空気を排出する必要があり、空気放電点がパイプラインの最も高いポイントでなければならず、排気バルブを追加します。

2.4.大きな違いがあるパイプラインの場合、テスト媒体の静圧をテスト圧力で測定する必要があります。液体パイプのテスト圧力は、最高点の圧力にさらされる必要がありますが、最低点圧力はチューブコンポーネントを超えてはなりません。

2.5。 圧力が押されると、ブーストが遅くなり、テスト圧力に達した後、10分間調節され、漏れなく変形はありません。テスト圧力は設計圧力に低下し、30分停止し、圧力が低下しないため、漏れは資格がありません。

2.6.テスト後、ブラインドプレートを時間内に除去する必要があり、水が配置され、排出されたときに負圧を防ぐ必要があり、水を排出しないでください。テスト中に漏れが見つかった場合、欠陥を排除した後、処理するべきではありません。再検討する必要があります。

2.7。漏れ試験は、圧力テストが通過した後に実行され、テスト培地は圧縮空気を使用しました。

2.8。漏れ試験の圧力は、圧力を設計するように設計されています。リークテストでは、フィラー、フランジ、またはねじれたジョイントのチェック、バルブ、排気バルブ、排水バルブなど、漏れなしの発泡剤検査で排出されることに焦点を当てる必要があります。

3. クラフトパイプパージとクリーニング

3.1。プロセステクノロジー要件

3.1.1。 プロセスパイプラインはセグメント化およびクリーニング（パージと呼ばれる）をセグメント化する必要があります.

3.1.2。 吹く方法は、パイプラインの使用の要件、作業媒体の表面の汚れた手順と内側のパイプの汚れた手順に従って決定され、一般に髪の乾燥シーケンスは、監督者、分岐パイプ、および排出管に従って実行されます。

3.1.3。 吹く前に、システム内の機器を保護し、オリフィスプレート、フィルター調整バルブ、格納されたバルブ本体などを適切に除去する必要があります。

3.1.4。 浄化する場合、パイプの汚れは機器に入るべきではなく、デバイスから吹き飛ばされた汚れはパイプに入ることはできません。バルブフランジが追加されます。

3.1.5。 パイプパージには十分な流れが必要であり、パージ圧力は設計圧力を超えてはなりません。流量は一般に20 m / s以上です。パージするときは、チューブを叩いて木製ハンマーを塗り、パイプの溶接と底に焦点を合わせますが、パイプに損傷を与えてはなりません。

3.1.6。 吹く前にパイプブランチを考慮する必要があり、必要に応じてハンガーの索具を強化する必要があります。

3.2。 パイプ浄化、洗浄方法

3.2.1。 水洗浄：作業媒体は、水システムのパイプラインです。洗浄は、チューブ内の最大流量に到達するか、1.5 m / s以上に達する可能性があります。輸出水と入り口の透明性の資格があります。パイプがすすいだった後、水を時間内に排出する必要があります。

3.2.2。エアパージ：作業媒体は、ガスパイプライン用の圧縮空気セグメントで徐々にパージされています。バルブに会った場合は、フロントフランジをドッキングボードに取り外してから、パイプが吹き付けられた後にリセットする必要があります。圧力は容器とパイプの設計圧力を超えてはならず、流量は20 m / s未満であってはなりません。空気パージ中、排気ガスが喫煙していない場合、排気ポートを排気ポートに配置して、漆塗りの木製のターゲットをテストし、ターゲットプレートに錆、ほこり、湿気、その他の残骸は5分でありません。

3.2.3。蒸気パージ：作業媒体は、蒸気パイプの蒸気でパージされています。暖かいチューブが遅くなる前に蒸気がパージされ、その後自然に周囲温度まで冷却され、温かいチューブを持ち上げ、2番目のパージを実行するため、繰り返しは通常3回以上です。蒸気パージの排気ガスは上向きに傾いており、マークは人目を引くものです。排気管の直径は、パージチューブの直径以下であってはなりません。資格のある標準：2回の連続したターゲットは、φ0.6mm未満のターゲットプレートサイズの肉眼で見えるスポットなど、深さの深さは1 / cm2です。パージ時間は15分です（つまり、パスの場合は2つ、パスされます。