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半導体プロセス用の高純度ガス配送システム用の技術ソリューション

高純度ガス配管技術は、高純度ガス供給システムの重要な部分であり、必要な高純度ガスを使用ポイントに届け、資格のある品質を維持するための重要な技術です。高純度ガス配管技術には、システムの正しい設計、継手とアクセサリーの選択、建設と設置、テストが含まれます。近年、大規模な統合回路に代表されるマイクロエレクトロニクス製品の生産における高純度ガスの純度と不純物の含有量に関するますます厳格な要件により、高精度ガスの配管技術がますます懸念され、強調されています。以下は、材料選択からの高純度ガス配管の概要ですof 建設、および受け入れと日常管理。

一般的なガスの種類

エレクトロニクス業界における一般的なガスの分類::

一般的なガスバルクガス:水素(h2)、窒素(n2)、酸素(o2)、アルゴン(a2)など

特殊ガスSIHです4 ,PH3 ,B2H6 ,A8H3 ,CL ,HCl,CF4 ,NH3,pocl3, sih2cl2 SIHCL3,NH3,  BCL3 ,sif4 ,clf3 ,co,C2F6, N2O,F2,HF,HBR SF6……など。

特別なガスの種類は一般に腐食性として分類できますガス、 有毒ガス、可燃性ガス、可燃性ガス、不活性ガス、など。一般的に使用される半導体ガスは、一般に次のように分類されます。

(i)腐食性 /毒性ガス:hcl、bf3、WF6、hbr、sih2Cl2、NH3、ph3、cl2、bcl3…等。

(ii)可燃性ガス:h2、ch4、sih4、ph3、ash3、sih2Cl2、b2H6、ch2f2,ch3f、co…など。

(iii)可燃性ガス:o2、cl2、n2o、nf3…など。

(iv)不活性ガス:n2、cf4、c2F6、c4F8,SF6、co2、ne、kr、彼…など。

多くの半導体ガスは、人体に有害です。特に、SIHなどのこれらのガスの一部4 漏れが空気中の酸素と激しく反応し、燃え始める限り、自発的な燃焼。と灰3非常に有毒で、わずかな漏れが人間の命のリスクを引き起こす可能性があります。これは、これらの明らかな危険のためであるため、システム設計の安全性の要件は特に高いです。

ガスのアプリケーション範囲  

現代産業の重要な基本的な原料として、ガス製品は広く使用されており、冶金、鋼、石油、化学産業、機械、電子機器、ガラス、セラミック、建築材料、建設、食品加工、医学、医療セクターで多数の一般的なガスまたは特別ガスが使用されています。ガスの適用は、特にこれらのフィールドのハイテクに重要な影響を及ぼし、その不可欠な原材料ガスまたはプロセスガスです。さまざまな新しい産業部門と現代科学技術のニーズと促進により、ガス産業製品は、多様性、品質、量の点で飛躍的に開発できます。

マイクロエレクトロニクスおよび半導体産業におけるガスアプリケーション

ガスの使用は、半導体プロセスで常に重要な役割を果たしてきました。特に半導体プロセスは、従来のULSI、TFT-LCDから現在のマイクロエレクトロメカニカル(MEMS)産業まで、さまざまな業界で広く使用されており、すべてが製品の製造プロセスとしていわゆる半導体プロセスを使用しています。ガスの純度は、コンポーネントと製品の収量の性能に決定的な影響を及ぼし、ガス供給の安全性は人事の健康と植物運用の安全性に関連しています。

高純度ガス輸送における高純度配管の重要性

ステンレス鋼の融解と材料の製造の過程で、約200gのガスを1トンあたり吸収できます。ステンレス鋼の加工後、さまざまな汚染物質に粘着する表面だけでなく、その金属格子も一定量のガスを吸収しました。パイプラインに気流があると、金属がガスのこの部分を吸収すると、気流に再び入り、純粋なガスが汚染されます。チューブ内の気流が不連続な流れになると、チューブは圧力下でガスを吸着し、気流が通過するのを止めると、チューブによって吸着されたガスは圧力降下を形成して分解し、分解されたガスも不純物としてチューブ内の純粋なガスに入ります。同時に、吸着と解像度が繰り返されるため、チューブの内面の金属も一定量の粉末を生成し、この金属ダスト粒子はチューブ内の純粋なガスも汚染します。チューブのこの特性は、輸送されたガスの純度を確保するために不可欠です。これには、チューブの内面の非常に高い滑らかさだけでなく、耐摩耗性も必要です。

強力な腐食性性能を備えたガスを使用する場合、パイピングには耐食性ステンレス鋼パイプを使用する必要があります。それ以外の場合、パイプは腐食のために内面に腐食斑を生成し、深刻な場合には、純粋なガスを汚染する金属剥離または穿孔さえも存在します。

大規模な流量の高純度と高洗浄ガスの伝送と流通パイプラインの接続。

原則として、それらはすべて溶接されており、使用されるチューブは、溶接が適用されたときに組織に変化がないようにする必要があります。炭素含有量が多すぎる材料は、溶接時に溶接部品の空気透過性の影響を受けます。これにより、パイプの内側と外側のガスの相互浸透が生じ、​​透過ガスの純度、乾燥、清潔さが破壊され、すべての努力が失われます。

要約すると、高純度ガスと特別なガス透過パイプラインの場合、高純度のパイプラインシステム(パイプ、フィッティング、バルブ、VMB、VMPを含む)を高純度ガス分布を含む高純度のステンレス鋼パイプの特別な処理を使用する必要があります。

送信および流通パイプラインのためのクリーンテクノロジーの一般的な概念

配管を備えた高度に純粋で清潔なガスボディトランスミッションは、輸送されるガスの3つの側面に特定の要件または制御があることを意味します。

ガス純度:GGAS純度における不純物の雰囲気の含有量:ガス中の不純物雰囲気の含有量は、通常、99.9999%などのガス純度の割合として表され、不純物大気含有量ppm、ppb、pptの体積比として表現されます。

乾燥:ガス中の微量水分の量、または通常、大気圧の露点-70などの露点で表される湿潤と呼ばれる量。 C.

清潔さ:圧縮空気のために、ガス、µmの粒子サイズ、µMの粒子サイズ、発現する粒子/m3の数、避けられない固体残基のmg/m3の数も発現し、オイル含有量を覆う避けられない固体残基の数で表現する汚染物質粒子の数。

汚染物質サイズ分類:汚染物質粒子は、主に、金属粒子、大気吸着粒子、および微生物、ファージ、水分含有ガス凝縮液などによって生成されるパイプラインの洗掘、摩耗、腐食を指します。

a)大きな粒子 - 5μmを超える粒子サイズ

b)粒子 - 0.1μm-5μmの材料直径

C)超ミクロ粒子 - 粒子サイズは0.1μm未満です。

このテクノロジーの適用を強化し、粒子サイズとμm単位を知覚的に理解できるようにするために、参照のために特定の粒子状態のセットが提供されます

以下は、特定の粒子の比較です

名前 /粒子サイズ(µm)

名前 /粒子サイズ(µm) 名前/粒子サイズ(µm)
ウイルス0.003-0.0 エアロゾル0.03-1 エアロゾル化マイクロドロップレット1-12
核燃料0.01-0.1 ペイント0.1-6 フライアッシュ1-200
カーボンブラック0.01-0.3 ミルクパウダー0.1-10 農薬5-10
樹脂0.01-1 バクテリア0.3-30 セメントダスト5-100
タバコの煙0.01-1 サンドダスト0.5-5 花粉10-15
シリコン0.02-0.1 農薬0.5-10 人間の髪50-120
結晶化塩0.03-0.5 濃縮硫黄ダスト1-11 シーサンド100-1200

投稿時間:Jun-14-2022