高純度ガス配管技術は、高純度ガス供給システムの重要な部分です。これは、必要な高純度ガスを使用場所に届け、品質を維持するための重要な技術です。高純度ガス配管技術には、システムの正しい設計、フィッティングと付属品の選択、建設と設置、およびテストが含まれます。近年、大規模集積回路に代表されるマイクロエレクトロニクス製品の製造において、高純度ガスの純度や不純物含有量に対する要求が厳しくなり、高純度ガスの配管技術がますます重要視されています。材料の選定から高純度ガス配管の概要を以下にまとめます。of 工事だけでなく、受け入れや日常管理。
一般的なガスの種類
電子産業における一般的なガスの分類：
一般的なガス（バルクガス）：水素（H2)、窒素 (N2)、酸素 (O2)、アルゴン (A2）など
特殊ガスSiHです4 ,PH3 ,B2H6 ,A8H3 ,CL ,HCL,CF4 ,NH3,POCL3, SIH2CL2 SIHCL3,NH3, BCL3 ,SIF4 ,CLF3 ,CO,C2F6, N2O,F2,HF,HBR SF6……など
特殊ガスの種類は、一般的に腐食性ガスとして分類できますガス、 毒ガス、可燃性ガス、可燃性ガス、不活性ガス一般的に使用される半導体ガスは、一般的に次のように分類されます。
(i) 腐食性/毒性ガス：塩酸、BF3、WF6、HBr 、SiH2Cl2、NH3、PH3、Cl2、BCl3…等。
(ii) 可燃性ガス：H2、CH4、SiH4、PH3、AsH3、SiH2Cl2、B2H6、CH2F2,CH3F、CO…など
三 燃焼性ガス：○2、Cl2、N2O、NF3…など
(iv) 不活性ガス：いいえ2、CF4、C2F6、C4F8,SF6、CO2、Ne、Kr、He…など。
多くの半導体ガスは人体に有害です。特に、SiH などのこれらのガスの一部4 漏れが空気中の酸素と激しく反応して燃え始める限り、自然発火。とアッシュ3非常に毒性が高く、わずかな漏れでも人命の危険にさらされる可能性があります。これらの明らかな危険性があるため、システム設計の安全性に対する要件は特に高くなります。
ガスの適用範囲
現代産業の重要な基本原料として、ガス製品は広く使用されており、冶金、鉄鋼、石油、化学工業、機械、電子機器、ガラス、セラミック、建築材料、建設で多数の一般的なガスまたは特殊なガスが使用されています、食品加工、医薬品、医療部門。特にガスの応用は、これらの分野の先端技術に重要な影響を与えており、その不可欠な原料ガスやプロセスガスとなっています。さまざまな新しい産業部門と現代の科学と技術の必要性と促進によってのみ、ガス産業製品は、種類、質、量の点で飛躍的に発展することができます。
マイクロエレクトロニクスおよび半導体産業におけるガス用途
ガスの使用は、常に半導体プロセスで重要な役割を果たしてきました。特に、半導体プロセスは、従来の ULSI、TFT-LCD から現在の微小電気機械 (MEMS) 産業まで、さまざまな産業で広く使用されています。いわゆる半導体プロセスを製品の製造工程として利用するもの。ガスの純度は、コンポーネントの性能と製品の歩留まりに決定的な影響を与え、ガス供給の安全性は、従業員の健康とプラント操作の安全性に関係しています。
高純度ガス輸送における高純度配管の意義
ステンレス鋼を溶かして素材にする過程で、1トンあたり約200gのガスを吸収することができます。ステンレス鋼の加工後、さまざまな汚染物質で表面がべたつくだけでなく、金属格子にも一定量のガスが吸収されました。パイプラインを通る気流がある場合、金属はガスのこの部分を吸収し、気流に再び入り、純粋なガスを汚染します。チューブ内の気流が不連続な流れの場合、チューブは圧力下でガスを吸着し、気流が通過しなくなると、チューブに吸着されたガスは圧力降下を形成して分解し、分解されたガスはチューブ内の純粋なガスにも入ります不純物として。同時に、吸着と分解が繰り返されるため、チューブの内面の金属も一定量の粉を生成し、この金属粉の粒子もチューブ内の純粋なガスを汚染します。チューブのこの特性は、輸送されるガスの純度を確保するために不可欠です。これには、チューブの内面の非常に高い平滑性だけでなく、高い耐摩耗性も必要です。
腐食性の強いガスを使用する場合は、配管に耐腐食性のステンレス鋼管を使用する必要があります。そうしないと、パイプは腐食により内面に腐食スポットを生成し、深刻な場合には、分配される純粋なガスを汚染する広い領域の金属剥離または穿孔さえも発生します。
大流量の高純度・高清浄ガス送配管の接続。
原則としてすべて溶接であり、使用するチューブは溶接しても組織が変わらないことが求められます。炭素含有量が高すぎる材料は、溶接時に溶接部分の通気性の影響を受けやすく、パイプの内側と外側のガスが相互に浸透し、透過ガスの純度、乾燥、清浄度が損なわれ、結果として私たちのすべての努力。
要約すると、高純度ガスおよび特殊ガス輸送パイプラインの場合、高純度ステンレス鋼パイプの特殊処理を使用して、高純度パイプライン システム (パイプ、継手、バルブ、VMB、VMP を含む) を作成する必要があります。高純度ガスの流通は重要な使命を占めています。
送配水管のクリーン化技術の全体像
配管による高純度でクリーンなガス体の伝送は、輸送されるガスの 3 つの側面に対して特定の要件または制御があることを意味します。
ガス純度: ガス中の不純物雰囲気の含有量。ガス純度: ガス中の不純物雰囲気の含有量。通常、99.9999% などのガス純度のパーセンテージで表されます。また、不純物雰囲気含有量の体積比としても表されます。ppm、ppb、 ppt。
乾燥度: ガス内の微量水分の量、または湿り度と呼ばれる量で、通常は大気圧露点 -70 などの露点で表されます。C.
清浄度: ガスに含まれる汚染粒子の数、粒子サイズの µm、表現する粒子数/M3、圧縮空気の場合、通常は、油分をカバーする不可避の固形残留物が何 mg/m3 で表されるかでも表されます.
汚染物質のサイズ分類：汚染物質粒子は、主にパイプラインの精練、摩耗、金属粒子、大気中のすす粒子、微生物、ファージ、水分含有ガス凝縮液滴などによって生成される腐食を指し、その粒子サイズのサイズに応じて分割されています
a) 大きな粒子 - 5μm を超える粒子サイズ
b) 粒子 – 材料の直径は 0.1μm ～ 5μm
c) 超微粒子 - 粒子サイズが 0.1μm 未満。
この技術の適用を強化するために、粒子サイズとμm単位を知覚的に理解できるようにするために、参照用に特定の粒子状態のセットが提供されています
以下は特定の粒子の比較です
| 名称／粒子径（μm） | 名称／粒子径（μm） | 名称／粒子径（μm) |
| ウイルス 0.003-0.0 | エアロゾル 0.03～1 | エアロゾル化された微小液滴 1-12 |
| 核燃料 0.01-0.1 | ペイント 0.1-6 | フライアッシュ 1-200 |
| カーボンブラック 0.01～0.3 | 粉乳 0.1～10 | 殺虫剤 5-10 |
| 樹脂 0.01～1 | バクテリア 0.3-30 | セメントダスト 5～100 |
| タバコの煙 0.01～1 | 砂塵 0.5～5 | 花粉 10-15 |
| シリコーン 0.02～0.1 | 農薬 0.5-10 | 人毛 50～120本 |
| 結晶化塩 0.03～0.5 | 濃硫黄粉塵 1-11 | 海砂 100～1200 |
投稿時間: 2022 年 6 月 14 日