集中ガス送達システムの最初の記事

大量のガスが使用される場合、実際には集中ガス送達システムが必要です。適切に設計された配送システムは、運用コストを削減し、生産性を向上させ、安全性を高めます。集中型システムにより、すべてのシリンダーをストレージの場所に統合できます。すべてのシリンダーを一元化して、在庫制御を簡素化し、鋼鉄のボトル入りを簡素化し、改善します。ガスは、安全性を向上させるためにタイプに応じて分離できます。
集中型システムでは、シリンダーを交換する頻度が下がります。グループ内の複数のシリンダーをマニホールドに接続することで達成されるため、グループは安全に排出、補足、パージできますが、2番目のグループは継続的なガスサービスを提供します。このタイプのマニホールドシステムは、各使用点を装備することなく、さまざまなアプリケーションまたは施設全体にガスを供給できます。
シリンダーのスイッチングはマニホールドによって自動的に実行できるため、ガスシリンダーの列は排出され、それによりガスの利用が増加し、コストが削減されます。シリンダーの交換は、制御された環境である孤立して実行されるため、配信システムの完全性がより保護されます。これらのシステムで使用されるガスマニホールドには、ガスリフローとクリアアセンブリがシステムに置換を排除するのを防ぐためのチェックバルブを装備する必要があります。さらに、ほとんどのガス送達システムは、シリンダーまたはガスシリンダーをいつ交換するかを示すように構成できます。
純度
使用点ごとに必要なガス純度レベルは、ガス配送システムを設計するために非常に重要です。ガス純度は、上記のように集中型システムを使用して簡素化できます。建設資材の選択は常に一貫している必要があります。たとえば、研究グレードのガスを使用する場合、すべてのステンレス鋼構造と膜シーリングシャットオフバルブを使用して、気流の汚染を排除する必要があります。
一般に、3つのレベルの純度は、ほぼすべてのアプリケーションを記述するのに十分です。
最初の段階は、一般的に多目的アプリケーションとして説明されており、最も厳しい純度要件が最も少ない。典型的な用途には、溶接、切断、レーザーアシスト、原子吸収、またはICP質量分析などがあります。多目的アプリケーションのマニホールドは、安全性と利便性を確保するために経済的に設計されています。許容可能な建築材料には、真鍮、Copper、Teflon®、Tefzel®、Viton®が含まれます。針バルブやボールバルブなどの充填バルブは、通常、流れを遮断するために使用されます。このレベルで製造されたガス分布システムは、高純度または超高純度ガスで使用しないでください。
2番目のレベルは、より高いレベルの汚染防止保護を必要とする高純度アプリケーションと呼ばれます。アプリケーションには、レーザー共鳴キャビティガスまたはクロマトグラフィーが含まれます。これは毛細管柱を使用し、システムの完全性が重要です。構造材料は多目的マニホールドに似ており、フローカットオフバルブは、汚染物質が気流に広がるのを防ぐダイアフラムアセンブリです。
3番目の段階は、超高純度アプリケーションと呼ばれます。このレベルでは、ガス送達システムのコンポーネントが最高レベルの純度を持つ必要があります。ガスクロマトグラフィーのトレース測定は、超高純度アプリケーションの例です。このレベルのマニホールドを選択して、トレースコンポーネントの吸着を最小限に抑える必要があります。これらの材料には、316ステンレス鋼、Teflon®、Tefzel®、Viton®が含まれます。すべてのパイプは、316SSSの清掃と不動態化でなければなりません。フローシャットオフバルブは、ダイアフラムアセンブリでなければなりません。
多目的アプリケーションに適したコンポーネントが、高純度または超高純度アプリケーションの結果に悪影響を与える可能性があることを認識すると、これは特に重要です。たとえば、レギュレータ内のネオプレンダイアフラムの排気ガスは、過度のベースラインドリフトと未解決のピークにつながる可能性があります。