集中ガス配送システムの第 1 条

集中ガス供給システムは、大量のガスを使用する場合に実際に必要です。適切に設計された配送システムは、運用コストを削減し、生産性を向上させ、安全性を高めます。集中型システムにより、すべてのシリンダーを 1 つの保管場所にまとめることができます。すべてのシリンダーを一元化して、在庫管理を簡素化し、スチールボトルを簡素化および改善します。ガスを種類別に分離できるので、安全性が向上します。
集中システムでは、シリンダーの交換頻度が低くなります。複数のシリンダーをグループ内のマニホールドに接続することで実現されるため、グループは安全に排気、補充、およびパージでき、2 番目のグループは継続的なガス サービスを提供します。このタイプのマニホールドシステムは、各ユースポイントを装備することなく、さまざまな用途または施設全体にガスを供給することができます。
ボンベの切り替えはマニホールドにより自動で行うことができるため、ガスボンベの列が空になることもなくなり、ガス利用率が向上し、コスト削減につながります。シリンダーの交換は隔離された管理された環境で行われるため、送達システムの完全性がより適切に保護されます。これらのシステムで使用されるガス マニホールドには、システムへの汚染物質の交換を排除するためのガスのリフローおよびクリア アセンブリを防止するチェック バルブを装備する必要があります。さらに、ほとんどのガス供給システムは、シリンダーまたはガスシリンダーの交換時期を示すように構成できます。
純度
各ユースポイントに必要なガス純度レベルは、ガス供給システムを設計する上で非常に重要です。ガスの純度は、前述の集中システムを使用して簡素化できます。建設資材の選択は常に一貫している必要があります。たとえば、研究グレードのガスを使用する場合、気流の汚染を排除するために、すべてがステンレス鋼構造で、メンブレン シールの遮断弁を使用しないでください。
一般に、ほとんどすべてのアプリケーションを説明するには、3 つのレベルの純度で十分です。
第 1 段階は、一般に、純度要件が最も厳しくない多目的アプリケーションとして説明されます。典型的なアプリケーションには、溶接、切断、レーザーアシスト、原子吸光、または ICP 質量分析が含まれます。多目的用途向けのマニホールドは、安全性と利便性を確保するために経済的に設計されています。受け入れ可能な建材には、真鍮、銅、TEFLON®、TEFZEL®、および VITON® が含まれます。ニードルバルブやボールバルブなどの充填バルブは、通常、流れを遮断するために使用されます。このレベルで製造されたガス分配システムは、高純度または超高純度のガスには使用しないでください。
2 番目のレベルは、より高いレベルの汚染防止保護を必要とする高純度アプリケーションと呼ばれます。アプリケーションには、キャピラリーカラムを使用するレーザー共振空洞ガスまたはクロマトグラフィーが含まれ、システムの完全性が重要です。構造材料は多目的マニホールドに似ており、フローカットオフバルブはダイヤフラムアセンブリで、汚染物質が気流に拡散するのを防ぎます。
第三段階は、超高純度アプリケーションと呼ばれます。このレベルでは、ガス供給システムのコンポーネントに最高レベルの純度が要求されます。ガスクロマトグラフィーでの微量測定は、超高純度アプリケーションの一例です。微量成分の吸着を最小限に抑えるには、このレベルのマニホールドを選択する必要があります。これらの材料には、316 ステンレス鋼、TEFLON®、TEFZEL®、および VITON® が含まれます。すべてのパイプは、316sss のクリーニングとパッシベーションを行う必要があります。フロー シャットオフ バルブは、ダイヤフラム アセンブリでなければなりません。
多目的用途に適したコンポーネントが、高純度または超高純度用途の結果に悪影響を及ぼす可能性があることを認識することは、特に重要です。たとえば、レギュレーターのネオプレン ダイアフラムの排気ガスは、過度のベースライン ドリフトや未解決のピークにつながる可能性があります。