1. 窒素パイプラインの建設は、仕様に従う必要があります
「産業用金属パイプラインのエンジニアリングと承認に関する仕様」
「酸素ステーション設計仕様書」
「圧力管路安全管理監督規程」
「脱脂エンジニアリングの仕様と受入」
「フィールド機器および産業用パイプラインの建設および溶接工学の受け入れのための仕様」
2. パイプラインと付属品の要件
2.1 すべてのパイプ、パイプ継手、およびバルブには、工場出荷時の証明書が必要です。それ以外の場合は、不足している項目とその指標が現在の国または省の基準を満たしていることを確認してください。
2. 2 すべてのパイプラインと付属品は、表面が滑らかできれいであることを確認するために、亀裂、収縮穴、スラグの含有物、重い革などの欠陥があるかどうかなど、視覚的に検査する必要があります。バルブの場合、強度と気密性のテストを1つずつ実行する必要があります（テスト圧力は公称圧力1.5です。圧力保持時間は5分以上です）。安全弁は、設計規則に従って 3 回以上デバッグする必要があります。
3. パイプ溶接
3.1図面の要件を満たすことに加えて、溶接の技術的条件は国際規制に従って実行する必要があります。
3.2 溶接部は、指定された数量と品質レベルに従って、放射線写真または超音波で検査する必要があります。
3.3 溶接された炭素鋼パイプは、アルゴンアークで裏打ちする必要があります。
4. パイプラインの脱脂とサビ取り
サンドブラストと酸洗を使用して、錆を取り除き、パイプラインの内壁を脱脂します。
5. 配管施工上の注意
5.1 パイプラインが接続されている場合、強制的に一致させてはなりません。
5.2 ノズルのバットコネクタの真直度を確認します。200mm の距離でポートを測定します。許容偏差は 1mm/m、全長偏差は 10mm 未満、フランジ間の接続は平行でなければなりません。
5.3.ネジ付きコネクタを使用して、パッキン付き PTFE を適用します。ごま油の使用は禁止されています。
5.4.パイプとサポートは、非塩素イオン プラスチック シートで分離する必要があります。壁を通るパイプにはスリーブを付け、スリーブの長さは壁の厚さより短くしてはならず、ギャップは不燃性材料で埋める必要があります。
5.5.窒素パイプラインには、避雷および静電放電接地装置が必要です。
5.6.埋設パイプラインの深さは 0.7m 以上 (パイプラインの上部が地上にある) であり、埋設パイプラインは防食処理する必要があります。
6. パイプラインの圧力テストとパージ
パイプラインが設置された後、強度と気密性のテストを実施します。規制は次のとおりです。
| 使用圧力 | 強度試験 | 漏れ検査 | ||
| MPa | ||||
| メディア | 圧力（MPa） | メディア | 圧力（MPa） | |
| <0.1 | 空気 | 0.1 | 空気または N2 | 1 |
| ≤3 | 空気 | 1.15 | 空気または N2 | 1 |
| 水 | 1.25 | |||
| ≤10 | 水 | 1.25 | 空気または N2 | 1 |
| 15 | 水 | 1.15 | 空気または N2 | 1 |
ノート：
①空気と窒素は乾燥し、オイルフリーであること。
②オイルフリーのきれいな水、水の塩化物イオン含有量は2.5g / m3を超えません。
③すべての強度圧力テストは、段階的にゆっくりと実行する必要があります。5%まで上がったら要チェックです。漏れや異常な現象がなければ、10％圧力で段階的に圧力を上げ、各段階の電圧安定は3分以上でなければなりません。圧力到達後、5分間保持し、変形が無ければ合格とする。
④ 気密性試験は、圧力に到達してから 24 時間継続し、屋内パイプラインおよびトレンチ パイプラインの時間あたりの平均漏れ率は、適格として ≤0.5% である必要があります。
⑤気密試験合格後、オイルフリーの乾燥空気または窒素を流速20m/s以上で配管内の錆、溶接スラグ等が無くなるまでパージしてください。
7.生産前のパイプラインの塗装と作業：
7.1.塗装面のサビ、溶接ノロ、バリなどの不純物を取り除いてから塗装してください。
7.2.純度が認定されるまで、生産に入る前に窒素で置換します。
投稿時間: 2021 年 6 月 25 日